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乳胶漆使用抗冲改性剂

发表时间:2011/7/1 浏览次数:3660 文章来源:〖返回列表
 
乳胶漆使用抗冲改性剂MBSMMA接枝丁苯胶乳后经盐析干燥而成的核-壳共聚物,用其改性PVC能提高其冲击强度和综合性能,因其与PVC折光率相近,使改性的PVC是有较好的透明性,因此广泛应用于透明制品。因其含有丁二烯见光易分解老化,因此不适用于户外制品。由于MBS受国外技术壁垒的影响,抗冲ACR受价格低廉的CPE抗冲改性剂的影响,国内的MBS和抗冲ACR发展缓慢,尤其是MBS树脂,与国外产品相比有着较大的差距,如何实现技术突破,迎接国外同行业的挑战,是摆在抗冲改性剂加工企业面前的难题。MBS至今尚未获得大的突破主要原因是研究人员较少,科技投入较少。
沉淀出来的聚合物分子链聚集成约0.1微米大小的微粒。这些微粒在聚合过程中聚集和生长并形成直径1微米的初级粒子。而这些初级粒子又包含在约100微米大小的形状不规则的颗粒中。悬浮法生产的颗粒外部包覆着一层由氯乙烯和悬浮剂生成的共聚物。通常单靠加热是无法使这些颗粒一起熔化形成良好的熔体状态。为了促进树脂颗粒熔化,使其成为熔融流动单元,就必须施加拉伸和剪切力的作用来破碎这些颗粒。然而,当PVC以颗粒存在时,拉伸和剪切力的传递并不十分有效。这会导致不稳定的、不均匀的熔体形成,熔体中某些区域充分熔化了,而另外一些区域还维持着粒子状态。乳胶漆使用的抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙烯酸酯聚合物,但因其配方比例和结构不同而性能大不相同,抗冲ACR中甲基丙烯酸甲酯约占10-20%,而丙烯酸酯约占80-90%。抗冲改性剂ACRMBS一样同为核壳结构。与MBSCPE等抗冲改性剂相比,其加工性能和耐候性能好,表面光洁度高,尤其适用于户外制品。
乳胶漆使用的加工助剂在PVC中的使用有利于拉伸和剪切力传递到PVC颗粒上,并同时产生加热。虽然加工助剂在PVC中确切的作用机理还处在争论和探讨阶段,但可以看出在加工过程中,加工助剂黏附预PVC颗粒上增加了传递到颗粒上的作用力的数量和效率。这样就使颗粒更快更稳定地破碎为初级粒子流动单元,从而获得更好的熔体均一性。

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