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陶瓷乳胶漆的功能特点是什么?

发表时间:2011/7/8 浏览次数:6052 文章来源:〖返回列表
 
乳胶漆陶瓷在烧成过程引起的体积收缩和重量损失,反映出其发生的物理化学变化。纯ZnO在600℃开始收缩,在850~1100℃内,其线收缩率随温度的升高呈线性增加;而ZnO—Bi2O3二元系统,在升温初期缓慢收缩之后,约在740℃随着液相的生成急剧收缩,其收缩率比纯ZnO高一个数量级以上。二元系统收缩率较高的原因是,液相的存在有利于颗粒的重排和紧密堆积,并加速烧结过程物质的传递。此后继续升温,收缩率减慢,趋于一个稳定值,这表明坯体已进入烧结后期。
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶器和瓷器的总称。乳胶漆陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于硅酸盐工业的范畴。
乳胶漆为在不同烧成温度下,ZnO+0.1%Bi2O3含量,二元系统的收缩率与烧成保温时间的关系曲线图。可见,最终收缩率达到15%(相对于体积收缩38.6%),此时密度增加62%;致密化速度随Bi2O3含量和烧成温度的升高而增加,在900℃下,含Bi2O3为0.5%比含0.1%的致密化过程的时间减少一半,烧成温度为1300℃或以上时,致密化过程在10min内即可完成。ZnO—Bi2O3二元系统坯体在烧结过程中会因结合剂和Bi2O3的挥发及ZnO的蒸发而失重。
当瓷砖空心微珠与100%的特殊纯丙乳液混合成膜,圆形陶瓷空心微珠在此过程逐渐浮于涂层表面,形成坚实细密的表层,使涂层表面更加坚硬,使其不仅不会被灰尘和污垢沾染,而且更耐洗刷(耐洗刷次数>20,000次),其特佳的防水性也能有效的抗碱和抗霉菌生长,自含底漆,超强遮盖力,只需涂两遍便可。

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