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为什么机械防腐蚀要用到乳胶漆?

发表时间:2011/7/16 浏览次数:5168 文章来源:〖返回列表
 

目前,对钢铁防腐蚀的主要手段是涂料防腐蚀,因为涂料防腐的成本低,易施工操作。涂料防腐蚀主要是防锈。钢铁表面涂装涂料前须除油除锈,除锈的传统方法为手工除锈或酸洗、喷砂或喷丸等。而传统除锈方法首先是施工成本高(时间成本在内,如在空气温度高、雨量充沛的地区施工工期长),除锈费约占钢铁总涂装费用的42%;其次工作效率低,劳动强度大,喷砂或喷丸的噪音、锈尘污染严重危害人体健康;再有很多钢铁维修工程限于工作条件,很难进行彻底除锈,如高架桥钢箱梁内部、海上石油天然气勘采设备、重型机械、船舶、军用舰艇、地下管道及设备设施、大型石油化工产品生产设备、发电供电配电设备等,由于制造周期长,往往在建造过程中原来的预涂底漆损坏而重新生锈,在锈蚀无法彻底消除的情况下,铁锈还会再生,造成“外防里烂”的现象。另一方面,日常使用的传统防锈漆屏蔽作用、缓蚀作用、阴极保护、防锈期限作用等均不理想,特别是传统漆均非环保型,在生产制造、贮存运输、施工作业时均污染环境,危害人体健康,影响人们的生活质量。鉴于此,英联邦国家早已禁止使用非环保型油漆进行防锈。在我国提出使用环保型高技术含量的防锈漆,也只是一个时间问题。
乳胶漆钢管除油方法可以采用化学脱脂去污,生产中使用氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠等配制的溶液在80℃以上的温度条件下对钢管进行除油处理。也可将钢管置于350~400℃的高温炉中烧除油污。这两种方法经实践证明,高温除油的方法效果比较好,并且操作方便。
钢管表面除锈一般采用化学除锈或机械除锈。
化学除锈方法对锈蚀严重的部位除锈不彻底,另外比较麻烦,处理后的钢管表面没有锚纹,涂层与金属表面的附着力和冲击强度都比较差。乳胶漆机械除锈比较彻底,可采用喷砂或抛丸方法。钢管内外表面采用乳胶漆机械除锈时,外表面用抛丸机,内表面用喷丸机,由于抛丸机的抛丸力量大于喷丸机,因此其除锈的速度比喷丸机要快,为了使生成能够衔接生产线,选用的抛丸机只要求一次抛一根钢管就可以。但选用喷丸机要求其能一次同时喷几根钢管。针对此问题,天津市津海特种涂料装饰有限公司推出了高渗透性带锈防锈漆系列产品。如环氧稳定型防锈漆、环氧转移型防锈漆

喷涂:钢管在喷涂时,预热的钢管置于旋转的支架上,喷枪头沿着轴线方向移动,其运动方式分四种类型。
乳胶漆钢管旋转,喷枪不转:钢管根据事先设定的转速均匀旋转,角速度根据管径变化而变化,而线速度保持恒定。喷枪水平方向置于管内部沿轴心方向往复移动,在移动的同时开始喷粉,粉末粘附于管内壁成熔融状态,经固化后形成坚固的涂膜。

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